wij leveren profielstripborstelschuurproducten met behulp van een milieuvriendelijk productieproces, vrij van vervuiling, hoge betrouwbaarheid, hoge slijtvastheid, kosteneffectief, hoog rendement, hoog op maat gemaakt, kunnen dit doen omdat we ons al vele jaren inzetten voor de industrie om ons te concentreren op R&D en innovatie, we verwachten dat u uw langetermijnpartner in China wordt.
| schurend | oa. AOC. Niet geweven. Keramiek. Silicium carbide ...... |
| Korrelgrootte | 60# ~ 1500#...... |
| Ondersteuning borstel | plantaardige vezels synthetische vezels metalen vezels |
| Lengte | 45 mm ~ 999999 mm |
| Hoogte | 45 mm ~ 135 mm |
| Buiten diameter | 3,0 mm 3,5 mm 4,0 mm 4,5 mm 5,0 mm... |
| Snij breedte | 3mm. 5mm. 7mm. 10mm. 15mm. 17mm. 20mm.... |
We passen meer geavanceerde stanstechnologie toe om ervoor te zorgen dat het productieproces zonder industrieel afvalgas, afvalwater, schurend snijden netjes, geen schade, geen residu.
De speciale naaitechnologie is eenvoudig, zeer efficiënt, betrouwbaar en vrij van losheid.
door de goede kosten van verschillende hulpmaterialen, gecombineerd met onze uitstekende technologie, de kwaliteit en de kosteneffectieve verhouding om de beste balans te bereiken. En daar waren we trots op
Met de altijd aanwezige droom dat technologie de wereld verandert, hebben we onze eigen geautomatiseerde productielijn gebouwd en bieden we een keuze uit A/O, A/O/C, keramiek, keramiek/zirkoniummengsel, siliciumcarbide, niet-geweven en eventuele schuurmiddelen, en we zijn er enthousiast over.
schuren van geprofileerde, vlakke en gegoten onderdelen
schuren van hout, mdf en alle soorten coatings incl. UV
vermindering van coatingverbruik
gladmaken van scherpe randen
polijsten van olie en was
verbetering van de oppervlakteafwerking
ontbramen van lasergesneden en geponste plaatdelen
randafronding van plaatwerkdelen
In de laatste productiefase selecteert ons videodetectiesysteem producten van hoge kwaliteit volgens de detectiestandaard van elk product. Ten slotte zullen we hoogwaardige goederen zijn om in het magazijn te laden, om het magazijn uit te zijn.
Volgens de eisen van de klant van het aantal producten in batches, en gebruik dan PE-folieverpakking, elke partij goederen in een kleine doos, vervolgens een kleine doos in een grote doos en tenslotte in de grote kartonnen oppervlakte verpakte PE-film
Volgens de vraag van de klant kunnen we kiezen voor lucht-, zee-, landtransport, efficiënte, economische en veilige transportmiddelen.
We hebben specialisten om de beweging van de goederen op te volgen. totdat de klant acceptatie van goederen en postgoederen bij het daadwerkelijke gebruik van de resultaten van feedback zal worden geanalyseerd en geoptimaliseerd.
|
|
Voordelen | Nadelen |
| Laser snijden | 1. Lage gebruikskosten. 2. U hoeft de vorm niet te veranderen. 3. De snijprecisie is hoog. |
1. De latere onderhoudskosten zijn hoog, afvalgas en afvalwaterbehandeling. 2. De verwerkingsefficiëntie is laag en de daadwerkelijke toepassing is niet ideaal 3. Door snijden op hoge temperatuur verdampt het product zelf snel en verandert de productstructuur. 4. Produceer zeer giftig afvalgas en afvalwater, waardoor het milieu ernstig wordt vervuild. 5. De ertskorrels kunnen niet worden gesneden, maar de niet-metalen componenten op het oppervlak van het zand worden verbrand, dus zwarte carbiden zullen waarschijnlijk de snijsporen achterblijven, waardoor het oppervlak van de plaat zal vervuilen. |
| Stansen | 1. Er wordt geen afvalgas of afvalwater geproduceerd, elke dag een gezonde aarde. 2. Hoge verwerkingsefficiëntie, ideaal voor praktische toepassingen 3. Er zijn geen resten in de snijtekens, die geen vervuiling van het oppervlak van het bord veroorzaken. 4. Niet-destructieve snijproducten. Veroorzaakt geen schade aan het bord. 5. Onderhoudsvrij in de latere periode. |
1. De snijnauwkeurigheid is iets lager, wat vatbaar is voor productbramen en het uiterlijk beïnvloedt. 2. De gebruikskosten zijn iets hoger. 3. Noodzaak om verschillende modellen mallen te vervangen. |
